యు బోల్ట్

చిన్న వివరణ:

నియమం: డ్రాయింగ్ ప్రకారం

గ్రేడ్: 4.8

ఉపరితలం: సాదా, జింక్ పూత, HDG


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి పరిచయం

U-బోల్ట్ కోసం వివిధ జాగ్రత్తలు మరియు U-బోల్ట్ యొక్క సరైన ఉపయోగం అసలు శీర్షిక: U-బోల్ట్ కోసం వివిధ జాగ్రత్తలు మరియు U-బోల్ట్ యొక్క సరైన ఉపయోగం 1. U-బోల్ట్ సాంకేతిక ప్రమాణం U-బోల్ట్ యొక్క సాధారణ సాంకేతిక పరిస్థితులు GB 231485కి అనుగుణంగా ఉండాలి" పవర్ ఉపకరణాల కోసం సాధారణ సాంకేతిక పరిస్థితులు".GB 70079 "సాధారణ కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ కోసం సాంకేతిక పరిస్థితులు" ప్రకారం, దాని తన్యత బలం 372.5N/mm2 (372.5MPa) కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు.U-బోల్ట్ యొక్క థ్రెడ్ భాగాలు మరియు భాగాలు కుదించబడవు మరియు U-బోల్ట్ యొక్క అనుమతించదగిన లోడ్ టేబుల్ 3లో జాబితా చేయబడిన విలువలను మించకూడదు. U-బోల్ట్ ప్రామాణికం కాని భాగం, కాబట్టి ఆకారం U -bolt, కాబట్టి దీనిని U-bolt అని కూడా అంటారు.వాటిని రెండు చివర్లలో గింజలతో కలపవచ్చు.ఇది ప్రధానంగా నీటి పైపుల వంటి పైప్ వస్తువులను లేదా ఆటోమొబైల్ లీఫ్ స్ప్రింగ్‌ల వంటి ప్లేట్ వస్తువులను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.వారు బిగించే వస్తువు గుర్రంపై స్వారీ చేసే వ్యక్తితో సమానంగా ఉంటుంది కాబట్టి, వాటిని రైడింగ్ బోల్ట్‌లు అంటారు.U-bolts ప్రధానంగా నిర్మాణ సంస్థాపన, యాంత్రిక భాగాల కనెక్షన్, వాహనాలు, వంతెనలు, సొరంగాలు, రైల్వేలు మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు. ప్రధాన ఆకారాలు సెమిసర్కిల్, చదరపు లంబ కోణం, త్రిభుజం, వాలుగా ఉండే త్రిభుజం మొదలైనవి. దీని సాంద్రత, వంపు బలం, ప్రభావం దృఢత్వం, సంపీడన బలం, సాగే మాడ్యులస్, తన్యత బలం, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు రంగుకు నిరోధకత.2. U-bolts U-bolts ఇన్స్టాల్ ప్రక్రియలో జాగ్రత్తలు కూడా పైప్లైన్ల యొక్క సాధారణ రకం.వారు పైప్లైన్లను పరిష్కరించడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు U- ఆకారంలో పేరు పెట్టారు.బోల్ట్‌ల బలం మరియు సంపీడన బలం పర్యావరణానికి అనుగుణంగా నిర్ణయించబడాలి.పదార్థాలు ఇనుము, కార్బన్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, సాధారణంగా కార్బన్ స్టీల్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, ఆటోమొబైల్స్‌లో ఉపయోగించవచ్చు, ప్రధానంగా ట్రక్కులలో ఉపయోగించబడుతుంది, దీని పని చట్రం మరియు ఫ్రేమ్‌ను స్థిరీకరించడం మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలకు కూడా ఉపయోగించవచ్చు. U-bolt ఒక చిన్న ముక్క, కానీ అది పెద్ద పని చేస్తుంది.మంచి నాణ్యతను ఎంచుకున్నప్పుడు, ఉపరితల తుప్పు లేదా చమురు కాలుష్యం యొక్క చికిత్సకు శ్రద్ధ వహించండి, చికిత్స తర్వాత పొడిగా ఉంచండి, సన్డ్రీలను తాకవద్దు మరియు సరైన ఆపరేషన్ మరియు గట్టి కనెక్షన్‌ని నిర్ధారించండి.సంస్థాపనకు ముందు చికిత్స చేయబడిన భాగాల రాపిడి ఉపరితలం సంస్థాపన సమయంలో చమురు, నేల మరియు ఇతర సాండ్రీలతో తడిసినందుకు అనుమతించబడదు.వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, భాగాల రాపిడి ఉపరితలం పొడిగా ఉంచండి మరియు వర్షంలో పని చేయవద్దు.ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు, కనెక్ట్ చేసే స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క వైకల్యం ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయబడాలి మరియు సరిదిద్దాలి మరియు బోల్ట్ దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి బోల్ట్‌పై బోల్ట్‌ను కొట్టడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.3. U-బోల్ట్ యొక్క అంతర్గత రేడియన్ చాలా ముఖ్యమైనది.U-బోల్ట్ ఒక ప్రామాణికం కాని భాగం మరియు దాని ఆకారం U- ఆకారంలో ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని U-బోల్ట్ అని కూడా పిలుస్తారు.వాటిని రెండు చివర్లలో గింజలతో కలపవచ్చు.అవి ప్రధానంగా నీటి పైపులు లేదా ఆటోమొబైల్ లీఫ్ స్ప్రింగ్‌ల వంటి సన్నని ప్లేట్ వస్తువుల వంటి పైపు వస్తువులను వ్యవస్థాపించడానికి ఉపయోగిస్తారు.గుర్రంపై ఉన్న వ్యక్తికి ఒకే వస్తువుకు బిగించి ఉండటం వల్ల వాటిని రైడింగ్ బోల్ట్‌లు అంటారు.U-bolts ప్రధానంగా నిర్మాణ సంస్థాపన, యాంత్రిక భాగాల కనెక్షన్, వాహనాలు, వంతెనలు, సొరంగాలు, రైల్వేలు మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు. ప్రధాన ఆకారాలు సెమిసర్కిల్, చదరపు లంబ కోణం, త్రిభుజం, వాలుగా ఉండే త్రిభుజం మొదలైనవి. దీని సాంద్రత, వంపు బలం, ప్రభావం దృఢత్వం, సంపీడన బలం, సాగే మాడ్యులస్, తన్యత బలం, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు రంగుకు నిరోధకత.U-బోల్ట్ యొక్క అంతర్గత రేడియన్ చాలా ముఖ్యమైనది.U-బోల్ట్ యొక్క రేడియన్ వ్యవస్థాపించిన పైపు వ్యాసం యొక్క రేడియన్‌తో సహజంగా స్థిరంగా ఉండటం అవసరం, మరియు అది పరిష్కరించాల్సిన పైపు వ్యాసాన్ని చేరుకోవాలి మరియు చుట్టాలి.యు-బోల్ట్ ఒక చిన్న భాగం, కానీ అది పెద్ద ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.మంచి నాణ్యతను ఎంచుకున్నప్పుడు, ఉపరితల తుప్పు లేదా చమురు కాలుష్యం యొక్క చికిత్సకు శ్రద్ధ వహించాలి, చికిత్స తర్వాత పొడిగా ఉంచండి మరియు సరైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి సన్డ్రీలను తాకవద్దు.నాల్గవది, U-బోల్ట్ U-బోల్ట్ యొక్క సరైన ఉపయోగం సాధారణంగా ఉపయోగించే మెటల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ స్క్రూ, ఎక్స్‌పాన్షన్ స్క్రూ వెడ్జ్ ఫ్రిక్షన్ యాంగిల్ గ్రిప్, విస్తరణను ప్రోత్సహించడం, స్థిర ప్రభావాన్ని సాధించడం.టాపర్డ్ హెడ్ స్క్రూలు స్క్రూ హెడ్‌పై ఉన్నాయి.కొన్ని స్థూపాకార కటౌట్‌లు ఇనుము (ఉక్కు), ఇనుము (ఉక్కు) మొదలైన వాటితో సగానికి పైగా రంధ్రంతో చుట్టబడి ఉంటాయి, వాటిని ఒకదానితో ఒకటి కనెక్ట్ చేసి, ఆపై గింజను లాక్ చేసి, గింజను గోడకు లాగండి, మెటల్ సిలిండర్ కోసం టేపర్, కాస్ట్ ఐరన్ సిలిండర్ లైనర్ ఇది సాధారణంగా కాలమ్‌లు, సన్‌షేడ్‌లు, ఎయిర్ కండిషనర్లు మరియు సిమెంట్, ఇటుకలు మొదలైన వాటిపై అమర్చబడే ఇతర పదార్థాలను రక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు. బోల్ట్ ఒక కంకణాకార ట్యూబ్‌లో ఉంచబడుతుంది, ఇది ఉపయోగించినప్పుడు గోడలో రంధ్రం ఏర్పడుతుంది.యాంకర్ బోల్ట్ ఈ రంధ్రంలో ఉంచబడుతుంది, మరియు బోల్ట్ బిగించినప్పుడు, కంకణాకార ట్యూబ్ పిండి వేయబడుతుంది మరియు విస్తరించబడుతుంది.ఈ విధంగా, బోల్ట్ రంధ్రంలో చిక్కుకుంది మరియు స్థిరమైన పాత్రను పోషిస్తుంది.సెకండరీ పోయడం యొక్క పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు, అనగా, ఫౌండేషన్ పోయబడినప్పుడు తగిన పరిమాణంలోని బోల్ట్ రంధ్రాలను రిజర్వ్ చేయవచ్చు.థ్రెడ్ అనేది U- ఆకారపు బోల్ట్ యొక్క బయటి ఉపరితలం లేదా లోపలి ఉపరితలంపై ఏకరీతి హెలికల్ ప్రోట్రూషన్‌తో కూడిన ఆకారం.దాని నిర్మాణ లక్షణాలు మరియు ఉపయోగాల ప్రకారం, దీనిని మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: సాధారణ థ్రెడ్: పంటి ఆకారం త్రిభుజాకారంగా ఉంటుంది, ఇది భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి లేదా కట్టుకోవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.సాధారణ థ్రెడ్‌ను పిచ్ ప్రకారం ముతక పంటి మరియు చక్కటి దంతాలుగా విభజించవచ్చు మరియు ఫైన్ టూత్ థ్రెడ్ యొక్క కనెక్షన్ బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది.ట్రాన్స్మిషన్ థ్రెడ్: పంటి ఆకారం దీర్ఘచతురస్రాకారంలో, రంపపు ఆకారంలో, ట్రాపెజోయిడల్ మరియు మొదలైనవి.సీలింగ్ థ్రెడ్: ప్రధానంగా సీలింగ్ కనెక్షన్ కోసం ఉపయోగిస్తారు, ప్రధానంగా పైప్ థ్రెడ్, టేపర్డ్ థ్రెడ్ మరియు టాపర్డ్ పైప్ థ్రెడ్.

టైప్ చేయండి

యాంకర్లు క్రింది రకాలు:

(1) విస్తరణ యాంకర్ బోల్ట్
విస్తరణ యాంకర్ బోల్ట్‌లను ఎక్స్‌పాన్షన్ బోల్ట్‌లుగా సూచిస్తారు, విస్తరణ షీట్ విస్తరణను ప్రోత్సహించడానికి కోన్ మరియు ఎక్స్‌పాన్షన్ షీట్ (లేదా ఎక్స్‌పాన్షన్ స్లీవ్) యొక్క సాపేక్ష కదలికను ఉపయోగిస్తాయి, రంధ్రం గోడపై కాంక్రీటుతో విస్తరణ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి కోత రాపిడి ద్వారా పుల్ అవుట్ రెసిస్టెన్స్.కనెక్ట్ చేయబడిన ముక్క యొక్క యాంకరింగ్‌ను గ్రహించే ఒక భాగం.సంస్థాపన సమయంలో వివిధ విస్తరణ శక్తి నియంత్రణ పద్ధతుల ప్రకారం విస్తరణ యాంకర్ బోల్ట్‌లు టార్క్ నియంత్రణ రకం మరియు స్థానభ్రంశం నియంత్రణ రకంగా విభజించబడ్డాయి.మునుపటిది టార్క్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు రెండోది స్థానభ్రంశం ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.

(2) రీమింగ్ రకం యాంకర్ బోల్ట్
రీమింగ్ టైప్ యాంకర్లు, రీమింగ్ బోల్ట్‌లు లేదా గ్రూవింగ్ బోల్ట్‌లుగా సూచిస్తారు, రీమింగ్ తర్వాత ఏర్పడిన కాంక్రీట్ బేరింగ్ ఉపరితలం మరియు యాంకర్ బోల్ట్ యొక్క విస్తరణ హెడ్ మధ్య యాంత్రిక ఇంటర్‌లాక్‌ను ఉపయోగించి డ్రిల్ చేసిన రంధ్రం దిగువన ఉన్న కాంక్రీట్‌ను రీ-గ్రూవింగ్ మరియు రీమింగ్ చేస్తారు. ., కనెక్ట్ చేయబడిన ముక్క యొక్క యాంకరింగ్‌ను గ్రహించే ఒక భాగం.రీమింగ్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు వేర్వేరు రీమింగ్ పద్ధతుల ప్రకారం ప్రీ-రీమింగ్ మరియు సెల్ఫ్-రీమింగ్‌గా విభజించబడ్డాయి.మునుపటిది ప్రత్యేక డ్రిల్లింగ్ సాధనంతో ప్రీ-గ్రూవింగ్ మరియు రీమింగ్;తరువాతి యాంకర్ బోల్ట్ ఒక సాధనంతో వస్తుంది, ఇది ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో స్వీయ-గ్రూవింగ్ మరియు రీమింగ్, మరియు గ్రూవింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ ఒకేసారి పూర్తవుతాయి.

(3) బంధిత యాంకర్ బోల్ట్‌లు
బాండెడ్ యాంకర్ బోల్ట్‌లు, కెమికల్ బోల్ట్‌లు లేదా బాండింగ్ బోల్ట్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు, వీటిని జిగురు చేయడానికి మరియు కాంక్రీట్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ల డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలలో స్క్రూలు మరియు అంతర్గత థ్రెడ్ పైపులను పరిష్కరించడానికి ప్రత్యేక రసాయన సంసంజనాలు (యాంకరింగ్ జిగురు) తయారు చేస్తారు.అంటుకునే మరియు స్క్రూ మరియు అంటుకునే మరియు కాంక్రీట్ రంధ్రం గోడ మధ్య బంధం మరియు లాకింగ్ ఫంక్షన్ అనుసంధానించబడిన ముక్కకు లంగరు వేయబడిన ఒక భాగాన్ని గ్రహించడం.

(4) స్నాయువుల రసాయన నాటడం
కెమికల్ ప్లాంటింగ్ బార్‌లో థ్రెడ్ స్టీల్ బార్ మరియు లాంగ్ స్క్రూ రాడ్ ఉన్నాయి, ఇది నా దేశంలోని ఇంజనీరింగ్ సర్కిల్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే పోస్ట్-యాంకర్ కనెక్షన్ టెక్నాలజీ.కెమికల్ ప్లాంటింగ్ బార్‌ల ఎంకరేజ్, యాంకర్ బోల్ట్‌లను బంధించడంతో సమానంగా ఉంటుంది, అయితే కెమికల్ ప్లాంటింగ్ బార్‌లు మరియు పొడవాటి స్క్రూల పొడవు పరిమితం కానందున, ఇది తారాగణం-ఇన్-ప్లేస్ కాంక్రీట్ బార్‌ల ఎంకరేజ్ మరియు నష్టం రూపాన్ని పోలి ఉంటుంది. నియంత్రించడం సులభం, మరియు సాధారణంగా యాంకర్ బార్‌ల నష్టంగా నియంత్రించవచ్చు.అందువల్ల, స్థిరమైన మరియు భూకంప కోట తీవ్రత 8 కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉన్న నిర్మాణ సభ్యులు లేదా నిర్మాణేతర సభ్యుల ఎంకరేజ్ కనెక్షన్‌కు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

(5) కాంక్రీటు మరలు
కాంక్రీట్ స్క్రూల నిర్మాణం మరియు యాంకరింగ్ మెకానిజం చెక్క మరలు వలె ఉంటాయి.కఠినమైన మరియు పదునైన కత్తి-అంచు థ్రెడ్ స్క్రూను రోల్ చేయడానికి మరియు చల్లార్చడానికి ఒక ప్రత్యేక ప్రక్రియ ఉపయోగించబడుతుంది.సంస్థాపన సమయంలో, ఒక చిన్న వ్యాసంతో నేరుగా రంధ్రం ముందుగా డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది, ఆపై థ్రెడ్ మరియు రంధ్రం ఉపయోగించి, స్క్రూ స్క్రూ చేయబడుతుంది.గోడ కాంక్రీటు మధ్య ఆక్లూసల్ చర్య పుల్-అవుట్ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు కనెక్ట్ చేయబడిన భాగాలకు లంగరు వేయబడిన ఒక భాగాన్ని గుర్తిస్తుంది.

(6) షూటింగ్ గోర్లు
షూటింగ్ నెయిల్ అనేది ఒక రకమైన అధిక-కాఠిన్యం గల ఉక్కు గోర్లు, వీటిలో స్క్రూలు, గన్‌పౌడర్‌తో నడపబడతాయి, కాంక్రీటుగా ఉంటాయి మరియు దాని అధిక ఉష్ణోగ్రత (900 ° C) ఉపయోగించి ఉక్కు గోర్లు మరియు కాంక్రీటును రసాయన కలయిక మరియు బిగింపు కారణంగా ఏకీకృతం చేస్తాయి.కనెక్ట్ చేయబడిన భాగాల యాంకరింగ్‌ను గ్రహించండి.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • సంబంధిత ఉత్పత్తులు