హెక్స్ హై నట్స్

ఉత్పత్తి పేరు: హెక్స్ హై నట్స్
పరిమాణం: M8-M48
గ్రేడ్: SAE J995 Gr.2, 5 ,8.
మెటీరియల్ స్టీల్: స్టీల్/35k/45/40Cr/35Crmo
ఉపరితలం: సాదా, నలుపు, జింక్ పూత, HDG
ప్రమాణం: SAE J482

అధిక బలం కలిగిన చిక్కగా ఉన్న గింజలు అధిక బలం కలిగిన ఉక్కు లేదా గింజలతో తయారు చేయబడతాయి, వీటిని లాక్ చేయడానికి చాలా శక్తి అవసరం.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, వంతెన నిర్మాణం, ఉక్కు ఉత్పత్తి మరియు కొన్ని అధిక-వోల్టేజ్ పరికరాల కనెక్షన్‌లో అధిక బలం గల గింజలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.అధిక బలం గల గింజల ప్రమాణం ప్రధానంగా దాని సాంకేతిక అవసరాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు చిక్కగా ఉండే గింజలను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.అధిక బలం గల గింజలు అధిక బలం గల కాయలు అధిక బలం కలిగిన ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి లేదా సాపేక్షంగా పెద్ద శక్తితో లాక్ చేయబడే గింజలను అధిక బలం గల గింజలు అని పిలుస్తారు.వంతెనలు మరియు పట్టాలు లేదా కొన్ని అధిక-వోల్టేజ్ మరియు అల్ట్రా-హై-వోల్టేజ్ పరికరాల కనెక్షన్‌లో అనేక అధిక-బలం గల గింజలు ఉపయోగించబడతాయి.అధిక బలం గల గింజల యొక్క ఫ్రాక్చర్ మోడ్ సాధారణంగా పెళుసుగా ఉండే పగులు.సాధారణంగా, కంటైనర్ యొక్క సీలింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి, అధిక పీడన పరికరాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు మాకు పెద్ద ప్రీస్ట్రెస్సింగ్ ఫోర్స్ అవసరం.అధిక బలం గల గింజల వాడకం ఈ రోజుల్లో, విమానాలు, ఆటోమొబైల్స్, రైళ్లు మరియు ఓడలు వంటి అనేక విద్యుత్ ఉత్పత్తి పరికరాలు మరియు వాహనాలు వేగంగా మరియు వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి, కాబట్టి మన గింజల వంటి లాకింగ్ భాగాలు కూడా వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న ధోరణిని అనుసరించాలి. అభివృద్ధి.అధిక-బలం బోల్ట్‌లు ప్రధానంగా కొన్ని ముఖ్యమైన మెకానికల్ పరికరాల కనెక్షన్‌లో ఉపయోగించబడతాయి, ప్రత్యేకించి పదేపదే వేరుచేయడం మరియు అసెంబ్లీ మరియు వివిధ అసెంబ్లీ పద్ధతులు గింజలపై చాలా ఎక్కువ అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.థ్రెడ్ యొక్క ఉపరితల పరిస్థితి మరియు ఖచ్చితత్వం పరికరాలు మరియు భద్రతా కారకం యొక్క వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.సాధారణంగా, ఘర్షణ గుణకాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు ఉపయోగం సమయంలో తుప్పు పట్టడం మరియు జామింగ్‌ను నివారించడానికి, సాధారణంగా నికెల్-ఫాస్పరస్ పొరను ఉపరితలంపై పూయడం అవసరం.పూత యొక్క మందం సాధారణంగా 0.02 నుండి 0.03 మిమీ పరిధిలో నియంత్రించబడుతుంది మరియు పూత యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారించాలి, నిర్మాణం దట్టమైనది మరియు పిన్‌హోల్స్ లేవు.అధిక బలం గల గింజల నికెల్-ఫాస్పరస్ లేపనం యొక్క సాంకేతిక ప్రక్రియ మూడు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది.మొదటిది ప్రీ-ప్లేటింగ్ ట్రీట్‌మెంట్, ఇందులో ప్రధానంగా పగుళ్లు లేదా లోపాలు ఉన్నాయో లేదో తెలుసుకోవడానికి ప్లేటింగ్‌కు ముందు అధిక బలం గల గింజల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు రూపాన్ని తనిఖీ చేయడం మరియు చమురు మరకలను మానవీయంగా తొలగించడం లేదా ముంచడం, పిక్లింగ్, తర్వాత యాక్టివేషన్ ద్వారా తొలగించడం వంటివి ఉంటాయి. విద్యుత్ మరియు వేగవంతమైన నికెల్ పూతతో గింజ;తరువాత ఎలక్ట్రోలెస్ నికెల్ ప్లేటింగ్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ, రసాయన పద్ధతుల శ్రేణి ద్వారా గింజపై నికెల్ ప్లేటింగ్;పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలో సాధారణంగా హైడ్రోజన్, పాలిషింగ్ మరియు తుది ఉత్పత్తిని తనిఖీ చేయడం ద్వారా అవసరమైన వేడిని తొలగించే ప్రక్రియ ఉంటుంది.అధిక బలం గల గింజలు కొన్ని సమస్యలపై శ్రద్ధ వహించాలి.అన్నింటిలో మొదటిది, ఉపరితల శుభ్రపరిచే నాణ్యతకు శ్రద్ద అవసరం, ఆపై ఘర్షణ గుణకం సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చడం అవసరం.వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, నీటి రహిత స్థితికి శ్రద్ద అవసరం, మరియు సకాలంలో నిర్వహణ మరియు దిద్దుబాటుకు శ్రద్ద.అధిక-బలం గల గింజలు ప్రామాణిక అధిక-బలం గల గింజల వాడకం క్రమంగా విస్తృతంగా వ్యాపించింది, సాధారణంగా రెండు బలం గ్రేడ్‌లు, 8.8లు మరియు 10.9లు ఉంటాయి, వీటిలో 10.9 మెజారిటీ.అధిక-బలం ఉన్న తల్లులు ఘర్షణ మరియు అనువర్తిత శక్తి ద్వారా బాహ్య శక్తులను ప్రసారం చేస్తారు.అధిక బలం గల గింజలు సాధారణ గింజల కంటే ఆచరణాత్మకమైనవి.సాంకేతికత మరియు జీవితం యొక్క పురోగతితో, అధిక-బలం గింజల అప్లికేషన్ క్రమంగా మరింత విస్తృతంగా మారింది మరియు ఇప్పుడు పరిశ్రమలో దాని అప్లికేషన్ మరియు స్థితి భర్తీ చేయలేనిది.